生产流程SuoYang
专业的墙纸生产流程也许在销售的过程中,业务员不会太多的跟客户去详述,但是只有熟悉这些流程,在与客户沟通的过程中才能更显专业,进一步打动客户,在此整理了胶面墙纸的生产流程简单描述如下,希望能对大家有所帮助。
①对原纸的三项指标要求:
A.浸水伸展率:指纸张浸水后与浸水前纸张纤维膨胀的变化大小。国产纸的浸水伸展率一般为2%-3%,正常要求不大于1.5%。
B.基重(克重):指一平方米的纸的重量,一般的纸张克重有80g及100g。
C.遮盖率:简单地讲就是指纸张遮盖墙面痕迹程度的大小。一般原纸的类型是从芬兰进口的纸张,宽度为560mm,克重为100克。
②产品要求两面阻燃时,则需要使用防火原纸,防火原纸的克重为90克
即用涂布刀将糊料均匀涂在原纸表面的过程,糊料由PVC,DOP碳酸钙加适量的钛白粉,安定剂,降粘剂按一定比例组成。
干燥是利用瓦斯加热器,通过热风循环系统,对原纸表面涂层进行干燥(胶化)。干燥炉分三区,每区的温度由低至高控制,目的是为保证整个胶化过程能稳定充分地完成。
在胶化与印刷之间,通过两个冷却轮以循环冷冻水对较热的面料进行冷却硬化。
即是使用绢目印刷轮及循环油墨,不同的图案采用不同的印刷轮,在墙纸表面印上所需要的墙纸图案。
是指在每版印刷之前,通过热风加热对每一次印刷后的图案进行干燥,以免前后版油墨混淆。
是指在压花前利用加热罩对较硬的墙纸进行加热,使其软化,便于压花成形。
是指在墙纸软化后,用压花轮压迫墙纸表面,使其产生相应的纹路效果。压花分为对花和不对花两种,视墙纸的图案而定。
在经过软化压花后,通过冷却轮对使其冷却变硬成形。
是用裁刀将墙纸裁成530mm左右或其他规格,裁耳原则上为530mm+5mm。
是指用较长的平台对墙纸起一个减缓走速的作用,便于检查墙纸表面的瑕疵。同时,检验员还会裁下前后不同的两张墙纸在试贴台观察、对比前后两张墙纸有无色差等质量问题。
是指用卷曲机按需要的尺寸将产品卷成单支产品。每卷壁纸原则上为10米,遇到特殊要求,则按照客户要求的尺寸卷曲。
每支成品墙纸都有相应的标签,并有包装膜。成品标签上含有色号(颜色编号)、批号、流水号。“批号”是指在同一生产条件(同一桶油墨、糊料不变)及同一生产状况下生产出来的产品的号码。当任何一种条件发生改变,产品的“批号”也随即改变。
原则上每只包装箱装墙纸12支,遇特殊规格产品按照特殊数量装箱。一般的包装箱体积在0.03立方米左右,装满墙纸后的重量大约16公斤。
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